首鋼彩涂卷基板種類有冷軋板、熱鍍鋅板(小鋅花、大鋅花)。
首鋼彩涂板涂料種類分環氧、聚酯、硅改性聚酯、聚偏氟乙烯PVC塑性溶膠(生產熱壓花產品)覆膜
北京首鋼股份有限公司(簡稱“首鋼股份”)是首鋼集團所屬的境內唯一上市公司。首鋼股份于1999年10月由首鋼總公司獨家發起募集設立,
1999年12月在深圳證券交易所上市(證券代碼:000959)。
首鋼股份擁有遷鋼公司、首鋼智新遷安電磁材料有限公司,控股首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司、北京首鋼冷軋薄板有限公司等鋼鐵實體單位,
具有焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼、熱處理等完整的生產工藝流程。首鋼股份擁有國際一流裝備和工藝水平,具有品種齊全、規格配套的冷熱系全
覆蓋板材產品序列。其中,電工鋼、汽車板、鍍錫板、管線鋼、家電板,以及其它高端板材產品處于國內領先地位。首鋼股份緊密跟蹤客戶需求,
通過加強交貨組織和質量管控,加快先期介入推進步伐,提高客戶需求響應力度等措施,為客戶提供優質產品和增值服務。
首鋼股份堅持向世界一流水平看齊,汽車板產品實現鋁鎮靜鋼、IF鋼、高強IF鋼、烘烤硬化鋼、低合金高強鋼、雙相鋼、相變誘導塑性鋼和熱成型
鋼等全系列整車供貨產品全覆蓋,強度級別達到1000MPa,市場占有率躋身國內前三。首鋼電工鋼經過十年的產品研發和市場開拓,產品質量穩
步提升,得到廣大客戶的高度認可,產品出口韓國、日本、意大利等29個國家和地區。
首鋼股份積極履行社會責任,實現綠色發展。全面構建循環經濟體系,實現余熱、余壓、余氣、固體廢棄物循環利用;積極探索“碳交易”新方式,
遷鋼150MW CCPP成為國內鋼鐵行業首個自愿減排項目,首鋼股份成為國內第一家“碳交易”鋼鐵企業。
首鋼京唐公司彩涂板事業部現由六條生產線組成,分別是:一條年產77萬噸推拉式酸洗和酸再生生產線,一套年產35萬噸的6H3C單機架可逆式冷軋機組
和一套年產30萬噸UCM單機架可逆冷軋機組,一條年產18萬的鍍鋅生產線,一條年產17萬噸的彩涂板生產線,以及一條年產35萬噸的鍍鋁鋅生產線。
彩涂板事業部主要產品分為:熱軋酸洗板、冷硬、鍍鋅、鍍鋁鋅、彩涂板,產品定位于家電板、高級建筑板和汽車內板。
彩涂線介紹:
涂機選用了擁有FATA專利技術的單滑道三輥閉環控制涂機,較之以往引進的多滑道疊式涂機具有以下優勢:降低了設備剛度,減少了設備振動,
提高了涂層厚度的穩定性;壓力傳感器安裝在軸承座上,可直接測量輥縫壓力,避免了滑軌摩擦的影響,壓力讀數更加準確,同時能夠快速相應讀數
變化避免滯后;三個步進式電機直接控制輥縫壓力,壓力傳感器真實值與測量值誤差遠低于多滑道涂機,干膜厚度控制精度大幅提高。
彩涂線配備兩個精涂機可在生產線不減速、不影響產品質量的條件下實現飛速換色,具備了縮短客戶小批量、特殊顏色產品訂貨時間的生產能力。
清潔空氣系統固化路內沒有區段燃燒器,爐氣是間接加熱的,不會有燃燒殘留物落在板帶上,保證了板面的高光潔度。它同時實現了生產工藝和有機
溶劑的雙重清潔。它所產生熱量回收利用,節約了能源并使廢氣排放達到環保要求。
為保證鋼帶在高速運行的范圍內獲得優的性能,彩涂生產線采用了很多先進的再現測試儀器,如多點安裝的EPC、CPC糾偏系統精確控制帶鋼
通過生產線的中線,保證帶鋼運行穩定,邊緣不漏涂。通過完善的實驗室質量控制(如HunterLab Labscan XE色差儀、Blue M高溫烘箱、德國產多
功能測厚儀)使彩涂板的產品質量滲透到生產過程的每個細節,包括原料卷入廠監測、涂料小樣測試、成品檢化驗性能等。
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