鍍鋁鋅由于力學(xué)性能的增加，內(nèi)層基材表面鍍層密度較好，含錳量相對高，因此鍍鋁鋅在普通焊接條件下無法焊接

鍍鋁鋼板是鋁硅合金鍍層的鋼板，其中鋁含量為90％，硅10％。

鋁在熱鍍鋅工藝中的作用

熱鍍鋅鍋加鋁之后，在浸鋅的初始階段優(yōu)先形成的Fe2Al5層，起了抑制鋅原子擴(kuò)散的作用，抑制了Fe-Zn合金層的生長。

隨著浸鋅時(shí)間的加長，F(xiàn)e-Al-Zn三元合金組成也發(fā)生變化。在浸鋅后首先形成的是由10%~14%Al、22%~25%Fe和60%~65%Zn組成致密的合金層。

隨著浸鋅時(shí)間的加長，化學(xué)親和力較強(qiáng)的鐵和鋁繼續(xù)反應(yīng)生成鐵鋁化合物。其中鋅的比例將下降，形成了成份為24%~30%Al、33%~36%Fe和34%~40%Zn的所謂二次抑制相。

如果再進(jìn)一步延長時(shí)間，則會進(jìn)一步變成Fe2(AlZn)5。當(dāng)組織變?yōu)镕e(AlZn)5時(shí)，它已失去了抑制Fe-Zn反應(yīng)的能力，使鍍層變厚。

鍍鋁鋅產(chǎn)品的定義

熱鍍鋁鋅鋼板是以冷軋鋼板為基材，在雙面熱鍍鋁鋅合金鍍層所得的鍍層鋼板，鍍層合金成分中質(zhì)量百分比為55%的Al、43.5%的Zn和1.5%Si。

2、優(yōu)異的耐腐蝕性

鍍鋁鋅層物理隔離、電化學(xué)保護(hù)和三價(jià)鋁離子參雜作用使鍍鋁鋅鋼板具有很好的耐腐蝕性能。

在相同環(huán)境下，鍍鋁鋅板使用壽命是普通鍍鋅鋼板的2-6倍。

1）美國大氣爆嗮試驗(yàn)結(jié)果

在3個(gè)不同地區(qū)，鍍鋁鋅的耐腐蝕能力是熱鍍鋅的3-6倍。

鍍鋁鋅出現(xiàn)紅銹的時(shí)間為熱鍍鋅的18倍。

鍍鋁鋅板的一點(diǎn)小知識

鍍鋁鋅鋼板從1972年進(jìn)入實(shí)用階段以來全球累計(jì)產(chǎn)量達(dá)到2,400萬噸，目前的年產(chǎn)量為300萬噸左右。

鍍鋁鋅鋼板30 ～ 35%的產(chǎn)品彩凃后用于建筑的頂棚、墻壁等方面。

鍍鋁鋅鋼板表面呈特有的光滑、平坦和華麗的星花，基色為銀白色。特殊的鍍層結(jié)構(gòu)使其具有優(yōu)良的耐腐蝕性。

鍍鋁鋅板正常使用壽命可達(dá)25a,耐熱性很好,可用于315℃的高溫環(huán)境;鍍層與漆膜的附著力好,具有良好的加工性

能,可以進(jìn)行沖壓、剪切、焊接等;表面導(dǎo)電性很好。

鍍層成份按重量比率分別由55%的鋁和43.4%的鋅，1.6%的硅組成。鍍鋁鋅鋼板的生產(chǎn)工藝與鍍鋅剛板和鍍鋁板

的工藝相似，是連續(xù)熔融鍍層工藝。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板當(dāng)雙面暴露于同樣的環(huán)境時(shí)與相同厚度的鍍

鋅鋼板相比具有更優(yōu)越的耐腐蝕性。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板不僅具有良好的耐腐蝕性外，彩涂產(chǎn)品具有

優(yōu)秀的附著力和柔性。

由于鋼板受潮即會產(chǎn)生氧化銹蝕，故必須在表面加 上防腐保護(hù)層，一般采用的防腐鍍層分為熱浸鍍鋅Zn及熱浸

鍍鋁鋅合金Al-Zn（鋁鋅合金成分為鋁55%、鋅43.5%及硅1.5%，簡稱55%Al-Zn）。資料顯示，55%鍍鋁鋅綜合防腐能力為相同厚度鍍鋅的4倍。

根據(jù)國外經(jīng)驗(yàn)規(guī)范，通用壓型鋼板（坑板）的基材防腐鍍層應(yīng)不少于熱浸鍍鋅350g/㎡(Z35)或熱浸鍍鋁鋅185 g/㎡（AZ185）

而作為建筑結(jié)構(gòu)冷軋型鋼、樓板的低熱浸鍍鋅層Zinc/Galvanizing規(guī)格為275 g/㎡(Z27),沿海外露部件的要求為350g/㎡(Z35)。

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